金華專業(yè)不銹鋼酸洗鈍化廠家
發(fā)布時間:2024-09-22 00:32:46
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化學(xué)方法。這種方法是無電流作用,使用化學(xué)物質(zhì)彼此作用,在工件表面構(gòu)成鍍覆層。其間首要的方法是:(一)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。在電解質(zhì)溶液中,金屬工件在無外電流作用,由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件彼此作用然后在其表面構(gòu)成鍍層的進程,稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。(二)化學(xué)鍍。在電解質(zhì)溶液中,工件表面經(jīng)催化處理,無外電流作用,在溶液中因為化學(xué)物質(zhì)的復(fù)原作用,將某些物質(zhì)沉積于工件表面而構(gòu)成鍍層的進程,稱為化學(xué)鍍,如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。

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電鍍表面處理的化學(xué)鍍鎳在電子和計算機工業(yè)中運用得挺廣,簡直涉及到每一種化學(xué)鍍鎳技術(shù)和工藝。許多新的化學(xué)鍍鎳工藝和資料正是依據(jù)電子和計算機工業(yè)發(fā)展的需求而研制開發(fā)出來的。在技術(shù)功用方面,除要求耐蝕耐磨之外,還具有可焊接、防擴散性、電功用和磁功用等要求。有的國家現(xiàn)已建立法規(guī):電子設(shè)備有必要進行屏蔽以防止電磁和射頻攪擾。電子設(shè)備的塑料外殼上鍍銅,然后化學(xué)鍍鎳,這樣的雙金屬結(jié)構(gòu)覆層,被公認為是有用的屏蔽方式之一。化學(xué)鍍鎳是計算機薄膜硬磁盤制作中的關(guān)鍵步驟之一。主要是在經(jīng)過精密加工的5086鎂鋁表面鍍12.5um厚的鎳磷合金層,為后續(xù)的真空濺射磁記錄薄膜做準備。化學(xué)鍍鎳層含磷量為12%wt(原子百分比約20.5%)。鍍層有必要是低應(yīng)力且為壓應(yīng)力。經(jīng)250℃或300℃加熱1h,此刻仍堅持非磁性,即剩磁小于0.1×10-4T。鍍層有必要均勻、光滑,表面上的任何缺陷和突起不得超過0.025um。因為技術(shù)要求高所以有必要運用高質(zhì)量高清潔度的專用化學(xué)鍍液、全自動的施鍍操控設(shè)備和高清潔度的車間環(huán)境。計算機薄膜硬磁盤化學(xué)鍍鎳是高技術(shù)化學(xué)鍍鎳的典型代表,占有適當(dāng)重要的市場份額。

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化學(xué)鍍鎳技術(shù)在微電子器件制作業(yè)中運用的增加非常迅速。據(jù)報道施樂公司在超大規(guī)模集成電路多層芯片的互連和導(dǎo)通孔的充填整平化工藝中,選用了選擇性的鎳磷合金化學(xué)鍍技術(shù);其產(chǎn)品均經(jīng)過了抗剪切強度、抗拉強度、高低溫循環(huán)和各項電功用的試驗。實踐闡明,化學(xué)鍍鎳技術(shù)的運用提高了微電子器件制作工藝的技術(shù)經(jīng)濟性和產(chǎn)品的可靠性。注塑機、壓鑄模等多種型模是機械、輕工行業(yè)量大面廣的產(chǎn)品。因為模具幾許形狀凌亂,當(dāng)選用電鍍辦法對模具表面進行強化時,為了使各個面都能夠鍍上,有必要規(guī)劃安裝凌亂的輔佐陽極和掛具;而且,還有必要要進行鍍后機械加工,才能保證尺度精度和表面粗糙度的要求;而且,化學(xué)鍍鎳層具有較低的摩擦系數(shù)和杰出的脫模功用,使其成為經(jīng)濟有用的模具表面處理技術(shù)之一。

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五、循環(huán)法。適用于換熱器、管殼等大型設(shè)備的處理施工便利,酸液可循環(huán)運用,需配管與泵連接的循環(huán)系統(tǒng)。六、電化學(xué)法它可以用在零件的表面處理,也可以用在現(xiàn)場設(shè)備的表面處理,技能比較復(fù)雜,需求直流電源或恒電位計。自然地,不銹鋼管的酸洗鈍化處理有許多值得注意的當(dāng)?shù)亍F摺㈩A(yù)處理前酸洗,鈍化。1.出產(chǎn)結(jié)束的不銹鋼容器或部件應(yīng)按照圖樣和工藝文件的要求,經(jīng)不銹鋼酸洗鈍化處理后,才華進行規(guī)矩項目的查驗。2.整理焊縫及其兩頭的焊渣和濺物,用汽油或清潔劑根除容器表面的油漬和其他污物。3.用不銹鋼絲刷根除焊縫兩頭的異物,用不銹鋼鏟子或砂輪根除,用清水(水中氯離子含量不超越25mg/l)清洗。4.當(dāng)油污嚴峻時,用3-5%的堿性溶液清洗油污,然后用清水清洗。5.不銹鋼熱處理零件的氧化皮可采用機械噴砂的辦法去除,噴砂需要為純硅或氧化鋁。6.制訂酸洗、鈍化安全措施,確定需要的用具和勞動保護用品。八、酸洗鈍化操作無縫鋼管不銹鋼工藝流程。只對經(jīng)過預(yù)處理的容器或部件進行酸洗鈍化。酸洗液首要用于較小的未加工零件的全體處理,可用噴刷的方法。在21-60℃的條件下,每10分鐘左右檢查一次,直到表面呈現(xiàn)均勻的白色酸蝕物停止。酸洗膏首要用于大容器或部分酸洗。將酸洗膏在室溫下均勻地清潔設(shè)備表面(約2-3mm厚),停留1小時后,用潔清水或不銹鋼絲刷輕刷,直到呈現(xiàn)均勻的白色酸蝕色。鈍化液體首要用于小容器或部件的全體處理,可采用浸入法或噴涂法,當(dāng)溶液溫度為48-60℃時,每20分鐘檢查一次,當(dāng)溶液溫度為21-47℃時,每小時檢查一次,直到表面構(gòu)成均勻的鈍化膜。鈍膏首要適用于大型容器或部分處理,在常溫下均勻地涂改在酸洗過的容器表面(約2-3mm),1小時后進行檢查,直到表面構(gòu)成均勻的鈍化膜。酸洗鈍化容器或部件需要用干清水清洗表面,用酸洗石蕊試紙檢測表面的任何當(dāng)?shù)兀筆H值在6.5-7.5之間,然后擦干或壓干表面。在運送、儲存、提升過程中,容器和部件經(jīng)酸洗鈍化后,不得磕碰鈍化膜。

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耐指紋處理的工藝,開始是為了滿足用戶的需求,在生產(chǎn)過程中,因為工序需求,許多部件人工屢次觸摸,汗?jié)n易在零件表面構(gòu)成污染,影響美觀,耐指紋板的研制即以此為初步。已做耐指紋的鍍色珠板,表面構(gòu)成一層保護膜有用阻擋了外界侵蝕,特別經(jīng)折彎剪折后,運用的時刻遠遠大于未做耐指紋工藝的鍍色珠板。